การ สร้าง กระดาน ผง พีวีซี

แผ่นพับเพดานประดับ PVC (PVC laminated gypsum board) คือแผ่นประกอบที่ผลิตโดยการผลิตพื้นฐานแผ่นพับที่มีหน้ากระดาษจากนั้นละเมิดฟิล์มตกแต่ง PVC บนผิวของมันโดยการกดร้อนหรือเย็นกระบวนการทั้งหมดถูกดําเนินการบนสายการผลิตอัตโนมัติ แบ่งออกเป็นสองขั้นตอนหลัก: การผลิตพื้นฐานแผ่นไพสต์และการเคลือบหนัง PVC

1ขั้นตอนแรก: การผลิตพื้นฐานแผ่นไพสต์
1.1 การผสมผสานวัตถุดิบและการเตรียมสลอร์รี่
วัสดุหลัก: สับพัดสร้าง (ไพสเตอร์ของปารีส, CaSO4·1⁄2H2O), กระดาษป้องกันด้านบนและด้านล่าง
สารเสริม: เครื่องยืด, เครื่องเร่ง, เครื่องลดน้ํา, เครื่องสร้างฟอง, กระจก, สายใยแก้ว (เพื่อความแข็งแรง, ลดน้ําหนักและความทนทานต่อการแตก)
กระบวนการ: สับผง + น้ํา + สารเสริม → ผสมให้เป็นสับผงแบบเดียวกัน

1.2 การปั้นต่อเนื่อง
กระดาษป้องกันด้านล่างถูกส่งต่อเนื่อง, และสลูม่าถูกกระจายไปตามปกติบน
กระดาษป้องกันด้านบนปกคลุมหมัก แล้วกดให้หนาที่กําหนดไว้ (ปกติ 8.5/9.5/12 มม) โดยเครื่องปรับรูปร่างม้วน
บอร์ดเข้าไปในเขตที่แข็งแรง จีปซัมไฮเดรตและกระจกกระจกเพื่อได้รับความแข็งแรงเริ่มต้น
1.3 การตัดและการแห้ง
ตัดมาเป็นขนาดมาตรฐาน (ปกติ 1220 × 2440 มม)
ส่งเข้าเตาแห้งเพื่อลดปริมาณความชื้น ≤ 1% เพื่อความแข็งแรงและความมั่นคงที่ดีขึ้น
1.4 การตัดขอบและการตรวจคุณภาพ
ตัดและแชมฟอร์สี่ขอบเพื่อการติดตั้งง่าย
ตรวจสอบความเรียบ, ความหนาและความแข็งแรง; บอร์ดที่มีคุณสมบัติถูกเก็บไว้สําหรับการแผ่น
2ขั้นตอนที่สอง: พีวีซีฟิล์มเลมีน
2.1 การบําบัดก่อนของแผ่นพื้นฐาน
การกําจัดฝุ่น, การถอนไขมันและการบดเพื่อให้ผิวสะอาดและเรียบ
ใช้ยาแน่นพิเศษเพื่อสิ่งแวดล้อม (ยาแน่นพอลิอุเรธานหรืออะคริลิคที่มีพื้นฐานน้ํา) อย่างเท่าเทียมกัน
2.2 การเตรียมหนัง PVC
ใช้ฟิล์มตกแต่ง PVC (0.08 หนา 0.15 มิลลิเมตร) ที่มีเมล็ดไม้ รูปแบบหิน สีแข็งแรงหรือเนื้อเยื่อที่คัดลอก
เปิด, แก้ไขความเบี่ยงเบนและทําความร้อนก่อนของฟิล์ม (4060 °C) เพื่อปรับปรุงความแน่น
2.3 การสับร้อนหรือสับเย็น
การกดร้อน (แบบหลัก): โป๊กเกอร์ไพสและฟิล์มพีวีซี ลงในเครื่องกดร้อนที่ 100-130 °C ภายใต้ 0.3 - 0.5 MPa เป็นเวลา 10 - 30 วินาทีเพื่อรักษากาว
การกดเย็น: ผสมผสานที่อุณหภูมิห้องภายใต้ความดันสูง เหมาะสําหรับฟิล์มที่มีความรู้สึกต่อความร้อน
2.4 การเย็นและการวาง
ระบบเย็นเร็วด้วยอากาศหรือม้วนเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดหรือ delamination
บอร์ดเย็นโดยธรรมชาติถึงอุณหภูมิห้องสําหรับการแข็งเต็ม
2.5 การตัดและผลิตภัณฑ์สําเร็จรูป
ตัดขนาดเพดานทั่วไป: 600 × 600 มิลลิเมตร, 595 × 595 มิลลิเมตร, เป็นต้น
การตัดขอบ, การถอนผิวและการปกป้องพื้นผิว
การตรวจสอบครั้งสุดท้าย (ไม่มี Bubbles, delamination หรือความบกพร่องรูปแบบ)
3ความต้องการการผลิตหลัก
ฐานพับ: ความหนาแน่นควบคุม การเสริมเหล็กจากเส้นใยแก้ว การแห้งเพียงพอ
การผสมผสาน: การเคลือบคลอมแบบเรียบร้อย อุณหภูมิและความดันคงที่ การสอดคล้องหนังอย่างแม่นยํา
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ผนังผสมและผนัง PVC ตอบสนองมาตรฐานระดับการปล่อย formaldehyde หรือ E0 ที่ต่ํา